О совершенствование системы видения карточек швейных материалов в экспертных подразделениях.

Швейные материалы, используемые для изготовления одежды, в экспертной практике одинаково часто встречаются как следообразующий и как следовоспринимающий объекты. Ввиду их огромного ассортимента при экспертном исследовании используются криминалистические и технологические справочные пособия, которые содержат необходимые сведения: торговое наименование, состав нитей, вид обработки поверхности, вид переплетения и др. В том случае, когда одежда является следообразующим объектом, этих сведений обычно вполне достаточно для проведения экспертизы. Однако при исследовании следов на одежде справочной информации явно недостаточно по вполне объяснимым причинам. Рассмотрим некоторые из них и возможные пути разрешения этой проблемы. Криминалистическая экспертиза следов на одежде относится к числу весьма распространенных видов трасологических экспертиз и на сегодняшний день получила максимально широкое, соответствующее современной теории и практике содержание[ref]См.: Трасология и трасологическая экспертиза: Учебник / Отв. ред. И.В. Кантор. М., 2002. С. 271.[/ref]. Большинство отечественных ученых-криминалистов считает, что под «следами» в данном случае следует понимать как нарушение целостности одежды, так и следы, представляющие собой деформацию структуры материала или наслоение частиц посторонних веществ. Так, объектами данного вида экспертизы являются: любые повреждения одежды, вызванные воздействием механических, термических, химических и биологических факторов; следы, образованные наслоением потожирового вещества, красителей, горюче-смазочных веществ, лакокрасочных покрытий, грунта, пыли и т.п. Решаемые экспертизой задачи связаны с идентификацией или установлением групповой принадлежности следообразующего предмета, а также диагностикой механизма образования следа. Достаточно часто эксперту поступают на исследования изделия одежды с механическими повреждениями, которые образованы в результате колющих, режущих, рубящих, пилящих или комбинированных действий. При этом сам следообразующий предмет отсутствует, так как находится у преступника. В этих случаях для успешного расследования и раскрытия преступления необходимо установление следующих фактических данных: происхождение повреждения; морфологические признаки следообразующих предметов; количество предметов, которыми нанесены повреждения, особенности следового контакта. Для корректного решения таких задач эксперт должен обладать довольно обширной криминалистической информацией: — о морфологических признаках следообразующего предмета, отобразившихся на материале одежды при нанесении повреждений; — об особенностях механизма образования следа, к которым относятся сведения о величине и направлении силы, приложенной к следообразующему предмету, технологические свойства швейного материала, твердость подложки и др. При этом под морфологическими признаками понимаются геометрические параметры «рабочей части» следообразующего предмета, то есть поверхностей, участвующих в контактном взаимодействии, например, ширина клинка, его толщина и форма обуха, число лезвий, степень заостренности лезвия и др. Кроме того, в следах отображаются признаки, позволяющие диагностировать вид механического повреждения. К ним относятся: степень разволокненности краев нитей, их  расположение и взаиморасположение относительно краев повреждения и некоторые другие. Известно, что вид материала одежды, его механические и технологические свойства во многом определяют соотношение геометрических параметров клинка и размеров повреждения. На сегодняшний день нет единого мнения относительно методов решения соответствующих экспертных задач, а имеются лишь отдельные экспериментальные результаты. Эти результаты были получены достаточно давно и их можно разделить по смысловой части на две группы. К первой группе относятся многочисленные качественные рекомендации относительно возможных ошибок при проведении экспертных исследований. Например, «ширина типичного для колото-резаных повреждений линейного повреждения может быть равна ширине клинка, быть больше ее и несколько меньше… Наибольшее совпадение между длиной основного повреждения и шириной клинка (на уровне его погружения) будет наблюдаться при перпендикулярном положении клинка по отношению к повреждаемой поверхности»[ref]См.: Кустанович С.Д. Исследование повреждений одежды в судебно-медицинской практике. М., 1965. С. 59.[/ref] или «размеры повреждений на тканях из синтетических нитей, как правило, меньше действительной ширины клинка, но иногда могут быть и больше, а в единичных случаях равны ширине клинка»[ref]См.: Исаев А.А. Особенности процесса следообразования при механических повреждениях одежды // Новые разработки и дискуссионные проблемы теории и практики судебной экспертизы. Экспресс-информация. М., 1984. Вып. 4. С. 6.[/ref]. В этих же работах отмечается, что соотношение размеров повреждения и ширины клинка находится в зависимости от расположения повреждений, его протяженности относительно нитей плетения. При этом повреждения, расположенные под углом 45 градусов к системе нитей, на любых тканях в абсолютном большинстве случаев имеют меньшие размеры, чем ширина клинка. В некоторых работах указывается, что на степень соответствия длины повреждения ширине клинка влияют растяжимость, подвижность и смещаемость повреждаемых тканей[ref]Экспресс-информация. М., 1984. Вып. 4. С. 6. III См.: Карякин В.Я. Судебно-медицинское исследование повреждений, нанесенных колюще-режущими орудиями. М., 1966. С. 131.[/ref]. По данным, полученным путем статистической обработки большого количества экспериментальных результатов, также установлено, что соотношение размеров повреждения и ширины клинка непостоянно. Оно зависит от вида сырья, из которого изготовлены нити, степени их растяжимости, а также от структуры и способа выработки тканей[ref]IV См.: Виноградова И.В., Владимиров-Клячко С.Д. Влияние натяжения ткани на размеры колото-резаных повреждений одежды // Актуальные вопросы судебной медицины и кри-миналистики: Сб. трудов Ленинградского ГИДУВа. Л., 1966. Вып. 49. С. 174.[/ref]. Другая группа работ содержит конкретные экспериментальные результаты, определяющие различие ширины клинка и длины повреждения на некоторых видах швейных материалов. Например, на тканях полотняного переплетения длина колото- резаного повреждения может быть меньше ширины клинка на 1-7 мм и зависит как от формы клинка, так и от эластичности ткани и расположения повреждения относительно нитей основы[ref]См.: Бергер В.Е., Рудич Д.С. К вопросу о размерах колото-резаных повреждений // Криминалистика и судебная экспертиза: Сборник научных и научно-методических работ. Вып. 5. Киев, 1968. С. 341.[/ref]. Как видно, в распоряжении эксперта имеется довольно противоречивая информация, используемая для установления геометрических параметров контактной поверхности следообразующего предмета. В выводах экспертных заключений указываются весьма приближенные размерные значения и конструктивные свойства орудия, нанесшего повреждение. Другими словами, устанавливается принадлежность орудия весьма широкой группе объектов, что снижает эффективность расследования преступления. Представляется, что положение может быть существенно улучшено за счет создания в экспертно-криминалистических подразделениях картотек наиболее распространенных швейных материалов с описанием их свойств. Особенно сказанное касается тканых материалов. Это обусловлено существованием определенного стереотипа, что механизм образования повреждений на тканях (из всех текстильных швейных материалов) отличается высокой стабильностью, в полной мере изучен, а саму ткань следует рассматривать как плоскую изотропную следовоспринимающую поверхность. Кроме того, в справочной криминалистической литературе наиболее полно представлены сведения и методические рекомендации, касающиеся экспертного исследования механических повреждений на изделиях из тканей. Так, при изучении повреждений на изделиях из трикотажа эксперт заранее предполагает большую вариационность отображения следообразующего объекта и старается использовать как можно больше признаков для установления характера повреждения. При исследовании же повреждений на тканых материалах зачастую используется только ограниченный набор признаков, на основе которых формулируют вывод о виде повреждения и свойствах следообразующего объекта. Более того, в последнее время в зарубежной и отечественной швейной промышленности используются новые виды тканей, которые согласно торговой классификации входят в костюмно-платьевую группу. По сравнению с прежним ассортиментом их отличает ряд улучшенных эксплуатационных характеристик, таких как теплозащитные и гигиенические свойства, красивый внешний вид и высокая износоустойчивость. Это стало возможным благодаря использованию для их выработки целого класса синтетических волокон и нитей, которые имеют общее название — текстурированные нити. По сравнению с традиционными текстильными синтетическими нитями они обладают видоизмененной структурой, которая придает им более высокую объемность, пушистость, извитость и главное — большую прочность и упругую растяжимость. Названные характеристики существенным образом влияют на механизм образования повреждений на этих тканях, что связано с появлением ярко выраженной анизотропии физико-механических свойств. Ранее было показано, что динамика процесса образования рубленого повреждения на растяжимых тканях выглядит следующим образом: — рабочая часть орудия касается поверхности ткани и деформирует ее; — при погружении рабочей части в толщу следовоспринимающей поверхности она увлекает за собой часть ткани, контактирующей с краями режущей кромки; — благодаря растяжимости контактирующий участок ткани удлиняется до момента образования разрыва (разруба) нерастяжимых нитей; — разруб происходит в тот момент, когда участки ткани, расположенные вблизи краев режущей кромки, находятся в максимально растянутом состоянии; — после извлечения рабочей части орудия из ткани она вновь возвращается в исходное положение благодаря упругости растяжимых нитей. Растяжению подвержены только участки ткани, взаимодействующие с краями режущей кромки клинка. Поэтому размеры деформирующихся участков не зависят от абсолютного значения ширины клинка. Это позволяет определить длину клинка орудия рубящего действия (Lр), используя характерную для данной ткани линейную добавку (Д1). Значение линейной добавки зависит от угла (б) между продольной осью повреждения и направлением растяжимых нитей. Эту зависимость необходимо учесть при составлении карточки на ткань. Динамика образования колото-резаного повреждения несколько меняется. Здесь наблюдаются значительно большие различия между длиной повреждения и шириной рабочей части клинка по уровню погружения. Это стало возможным благодаря тому, что в процесс растяжения ткани включались и более удаленные от краевой точки режущей кромки (острия) участки. Для ткани на мягкой подложке практически можно считать, что растяжению подвержен участок в пределах всей контактирующей поверхности клинка. В этом случае использовать понятие линейного приращения нецелесообразно, так как этот параметр становится зависимым от абсолютных размеров ширины самого клинка (Lkr). Однако для конкретной ткани при всех прочих равных условиях стабильным остается отношение длины повреждения к ширине клинка. Это связано с тем, что величина удлинения ткани при ее растяжении прямо пропорциональна размерам удлиняемого участка: чем больше ширина рабочей части инструмента, тем больше удлиняется ткань при нанесении колото-резаного повреждения. Поэтому при расчете истинных размеров следообразующего предмета здесь удобнее использовать такой параметр, как коэффициент удлинения k, который равен отношению ширины клинка к длине повреждения. Коэффициент удлинения также зависит от угла б. Внешний вид отдельных карточек не имеет большого значения и может быть различным. Единственное требование к минимальному уровню информации, вносимой в картотеку: в обязательном порядке должно присутствовать торговое наименование ткани, описание ее внешних признаков, вид и плотность переплетения, степень растяжимости и график угловых зависимостей коэффициента удлинения и линейной добавки. Наиболее удобно работать с картотекой, если она создана в электронном виде, а в качестве оболочки использована любая существующая информационно-поисковая система. Процесс работы с картотекой заключается в следующем. Необходимо максимально точно определить физико-механические свойства ткани одежды, поступившей на исследование, и вид механического повреждения. Традиционными способами устанавливаются химический состав нитей, их структура, вид и плотность переплетения. В случае выявления высокорастяжимых нитей определяется степень растяжимости ткани. Для этого на ткани выбирается участок не менее 10х10 см, на котором отсутствуют швы, декоративные элементы отделки, элементы фурнитуры и т.п. На этом участке вдоль направления одной из растяжимых нитей отмечаются две точки, расположенные на расстоянии 5-10 см друг от друга. Затем ткань растягивается руками до максимального удлинения и в таком состоянии замеряется расстояние между этими точками. Степень растяжимости W оценивается как максимальное относительное удлинение ткани из свободного состояния и выражается в процентах: O sovershenstvovanie sistemy videnija kartochek shvejnyh materialov v jekspertnyh podrazdelenijah   После этого определяются размеры повреждения. Для линейных повреждений (колото-резаных и рубленых) определяется их длина, а для колотых устанавливаются максимальные размеры по двум направлениям — вдоль растяжимых нитей и перпендикулярно им. При этом длиной линейных повреждений считается расстояние между концевыми поперечными нитями либо между концевыми пересекающимися нитями для повреждений, нанесенных под острым углом к системе нитей. Размер колотого повреждения соответствует максимальным размерам контактной зоны, которая образуется при скольжении поверхности конуса клинка по ткани. Для линейных повреждений определяется угол между продольной осью повреждения и направлением растяжимых нитей. При наличии искривлений в области просвета повреждения направление продольной оси совпадает с линией, соединяющей точки, расположенные в средней части концевых поперечных нитей. Для установления размерных характеристик клинка орудия также существенное значение имеет угол наклона оси клинка к плоскости ткани (в) в момент образования повреждения. Признаки, позволяющие определить угол наклона клинка, отображаются в следах довольно редко. Значение этого угла может быть установлено в основном по результатам судебно-медицинской экспертизы повреждений на теле человека. Иногда этот угол может быть достаточно точно определен по совокупности повреждений на нескольких слоях одежды. Далее проводится расчет истинного значения размерных характеристик клинка орудия. На основании измеренных параметров ткани и повреждения проводится расчет ширины клинка, используя эмпирические зависимости, описанные выше. При нанесении рубленых повреждений: O sovershenstvovanie sistemy videnija kartochek shvejnyh materialov v jekspertnyh podrazdelenijah-1   При определении формы и размеров клинка орудия колющего действия также используется соотношение (3), наиболее точно отражающее динамику процесса следообразования. Однако его использование имеет некоторые особенности по сравнению с описанным для колото-резаных повреждений. Речь идет о возможности восстановления не только линейного размера клинка (ширины, диаметра), но и формы сечения. Для этого колотое повреждение измеряется несколько раз в различных направлениях: от 0 до 90 градусов к растяжимым нитям ткани. Для овальных повреждений шаг измерений рекомендуется выбрать равным 30 градусам, что обеспечивает достаточную точность при расчете формы клинка. Для повреждений, образованных клинками многогранной формы, проводится измерение размеров условного овала, в который вписывается реальное повреждение. Полученные в результате измерений четыре значения 1 подставляются в соотношение (3) для расчета Lkr, которые позволяют воссоздать примерную форму и размеры клинка орудия колющего действия. [references/] Автор:  А.Г. Сухарев, Начальник кафедры трасологии Саратовского юридического института МВД России, кандидат физико-математических наук, доцент.
О совершенствование системы видения карточек швейных материалов в экспертных подразделениях.
Оцените статью

Читайте также: